軸承是一種重要的機械部件，它對支撐轉動軸起着重要的作(zuò)用(yòng)。按其摩擦性質(zhì)的區(qū)别，可(kě)将其劃分(fēn)為(wèi)滾動軸承與滑動軸承。兩種不同類型的軸承，其結構具(jù)有(yǒu)各自的特性，性能(néng)方面也是有(yǒu)利有(yǒu)弊，選擇時應根據實際情況進行綜合考量。那麽滑動軸承與滾動軸承的區(qū)别有(yǒu)哪些？
滑動軸承與滾動軸承的區(qū)别
1、結構與運動方式比較
滾動軸承與滑動軸承比較大的不同就是有(yǒu)沒有(yǒu)滾動體(tǐ)。滾動軸承有(yǒu)滾動體(tǐ)球，圓柱滾子，圓錐滾子，滾針，靠其轉動來支撐轉動軸，因而接觸部位是一個點，滾動體(tǐ)越多(duō)，接觸點就越多(duō)。滑動軸承沒有(yǒu)滾動體(tǐ)，靠平滑的面來支撐轉動軸，因而接觸部位是一個面。由于二者的結構差異，使滾動軸承以滾動的形式進行，滑動軸承以滑動的形式進行，因此，摩擦情況也就截然不同。
2、承載能(néng)力比較
總體(tǐ)來看，由于滑動軸承的承壓面積大，它的承載力通常比滾動軸承大，而且滾動軸承承受沖擊載荷的能(néng)力不高，但完全液體(tǐ)潤滑軸承由于潤滑油膜起到緩沖、吸振的作(zuò)用(yòng)，可(kě)承受較大的沖擊載荷。在高轉速下，滾動軸承内的滾動體(tǐ)的離心力會增加，為(wèi)了減小(xiǎo)它的承載能(néng)力，在高速運轉時容易産(chǎn)生噪聲。在動壓滑動軸承中(zhōng)，随着速度的增加，承載力也随之增加。
3、摩擦系數和啓動摩擦阻力比較
在正常工(gōng)作(zuò)條件下下，滾動軸承的摩擦因數比滑動軸承小(xiǎo)，其數值比較穩定。而滑動軸承的潤滑又(yòu)受到外界的影響，如轉速、振動等，其摩擦系數的波動幅度很(hěn)大。
啓動時，由于滑動軸承尚未形成穩定油膜，阻力要大于滾動軸承，但靜壓滑動軸承起動摩擦阻力和工(gōng)作(zuò)摩擦系數都很(hěn)小(xiǎo)。
4、适用(yòng)的工(gōng)作(zuò)轉速比較
滾動軸承由于受到滾動體(tǐ)離心力和軸承溫升的限制，轉速不能(néng)過高，一般适用(yòng)于中(zhōng)、低速的工(gōng)作(zuò)狀态。不完全液體(tǐ)潤滑軸承由于軸承的發熱和磨損，工(gōng)作(zuò)轉速也不能(néng)太高。完全液體(tǐ)潤滑軸承的高速性能(néng)非常好，特别是當靜壓滑動軸承采用(yòng)空氣作(zuò)潤滑劑時，其轉速可(kě)達100000r/min.
5、功率損失比較
由于滾動軸承摩擦系數小(xiǎo)，其功率損失一般不大，要小(xiǎo)于不完全液體(tǐ)潤滑軸承，但當潤滑及安(ān)裝(zhuāng)不當時會劇增。完全液體(tǐ)潤滑軸承摩擦功率損失較低，但對于靜壓滑動軸承來說，由于有(yǒu)油泵功率損失，總的功率損失可(kě)能(néng)高于動壓滑動軸承。
6、使用(yòng)壽命比較
滾動軸承由于受到材料點蝕和疲勞的影響，一般設計年限為(wèi)5~10年，或者大修期間進行更換。不完全液體(tǐ)潤滑軸承的軸瓦磨損嚴重，需要定期更換。完全液體(tǐ)潤滑軸承的壽命理(lǐ)論上是無限的，實際上由于應力循環，特别是動壓滑動軸承，軸瓦材料可(kě)能(néng)出現疲勞破壞。
7、旋轉精(jīng)度比較
滾動軸承通常具(jù)有(yǒu)很(hěn)低的徑向間隙，因而具(jù)有(yǒu)很(hěn)高的轉動精(jīng)度。不完全液體(tǐ)潤滑軸承處于邊界潤滑或混合潤滑狀态，工(gōng)作(zuò)不穩定，磨損大，精(jīng)度差。完全液體(tǐ)潤滑軸承由于油膜存在，具(jù)有(yǒu)減震、減震、高精(jīng)度等特點，靜壓滑動軸承具(jù)有(yǒu)較高的轉動精(jīng)度。
8、其他(tā)方面比較
滾動軸承使用(yòng)油、脂或固體(tǐ)潤滑油，使用(yòng)量很(hěn)小(xiǎo)，在高速下使用(yòng)量比較大，對油的清潔度要求很(hěn)高，所以對密封也要要求，但是軸承容易更換，通常不需要維修軸頸。在滑動軸承中(zhōng)，除了不完整的液态潤滑軸承，其他(tā)的潤滑劑都是液态或氣态的，而且其使用(yòng)量非常大，而且對油品的潔淨要求也很(hěn)高，因此，必須頻繁地更換軸承，并對軸頸進行維修。
以上這篇文(wén)章詳細總結了滑動軸承與滾動軸承的區(qū)别希望可(kě)以幫到大家，兩種類型的軸承具(jù)有(yǒu)不同的結構特征，各有(yǒu)利弊，在選擇的時候可(kě)根據具(jù)體(tǐ)的使用(yòng)環境來選擇，如果還有(yǒu)其他(tā)疑問，歡迎留言給我們哦~
