從事機械行業的對回轉支承應該不陌生，也有(yǒu)些了解吧，大家肯定也了解過些相關知識，今天由宜陽龍馬軸承有(yǒu)限公(gōng)司小(xiǎo)編帶大家繼續來對回轉支承更進步的了解。想必大家對轉盤軸承如何安(ān)裝(zhuāng)也有(yǒu)興趣吧，接下來我們就來了解下轉盤軸承安(ān)裝(zhuāng)指南要點都有(yǒu)哪些，以便日後可(kě)以應用(yòng)得到。
、回轉支承安(ān)裝(zhuāng)前，先要對主機的安(ān)裝(zhuāng)面進行檢查，要求支承件應具(jù)有(yǒu)足夠的強度，連接面應機械加工(gōng)，表面平整無雜物(wù)和毛刺。對于無法進行機械加工(gōng)達到所要求的平面度的，可(kě)以采用(yòng)注入強度大的殊塑料做填充物(wù)，來保證安(ān)裝(zhuāng)平面的精(jīng)度和用(yòng)以減振。轉盤軸承的套圈有(yǒu)淬火軟帶區(qū)，這在套圈的面上均有(yǒu)标記 S，安(ān)裝(zhuāng)時應使該軟帶位置置于非負荷區(qū)或非經常負荷區(qū)（塞子孔總是位于軟帶處）。
二、安(ān)裝(zhuāng)回轉支承時，應行徑向定位，交叉擰緊安(ān)裝(zhuāng)螺栓，并檢查軸承的回轉情況。為(wèi)了确保軸承傳動平穩，應在安(ān)裝(zhuāng)螺栓未擰緊之前對齒輪進行齧合檢查。擰緊螺栓時應有(yǒu)足夠的預緊力，其預緊力應為(wèi)螺栓材料屈服限的70%。安(ān)裝(zhuāng)螺栓應配用(yòng)調質(zhì)平墊圈，嚴禁使用(yòng)彈簧墊圈。轉盤軸承的安(ān)裝(zhuāng)完畢後，投入運轉，在連續運轉100小(xiǎo)時後，應面檢查安(ān)裝(zhuāng)螺栓的預緊力矩是否符合要求，以後每連續運轉500小(xiǎo)時重複上述檢查次。
三、回轉支承安(ān)裝(zhuāng)完畢應填充适量的潤滑脂，且應邊填充邊回轉軸承以使潤滑脂均勻分(fēn)布。轉盤軸承在工(gōng)作(zuò)段時間後，不可(kě)避免地會喪失部分(fēn)潤滑脂，故對正常運轉中(zhōng)的轉盤軸承每間隔50～100小(xiǎo)時後應補充次潤滑脂。對于高溫環境或粉塵多(duō)的工(gōng)況下工(gōng)作(zuò)的轉盤軸承，添加潤滑油脂的周期應該适當短些。當機器要停運封存時，也必須對其填充足夠的潤滑脂。
四、回轉支承的包裝(zhuāng)、運輸及儲存：轉盤軸承包裝(zhuāng)前需要在内、外滾道塗防鏽潤滑兩用(yòng)脂，然後纏塑料薄膜，複合牛皮紙，再纏工(gōng)業纏包帶進行内包裝(zhuāng)。外包裝(zhuāng)采用(yòng)用(yòng)木(mù)箱或鐵箱。
五、軸承在運輸過程中(zhōng)，應水平放置在交通工(gōng)具(jù)上，應有(yǒu)防止滑動和防止振動的措施，必要時加輔助支承。
六、軸承應在幹燥、通風而平坦的場地上水平放置，儲存時應與化學(xué)品及其它帶有(yǒu)腐蝕性的物(wù)品隔離開。如需多(duō)套軸承重疊堆放，每套之間沿圓周方向應均勻放置三個以上的高度相等的木(mù)墊塊，且上下層墊塊位置放置緻。超過防鏽期仍需繼續存放的軸承，應重新(xīn)進行清洗和防鏽處理(lǐ)。
