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如何正确安(ān)裝(zhuāng)和維護回轉支承

時間:2019-04-18 08:57:00 來源:宜陽龍馬軸承有(yǒu)限公(gōng)司
  業化生産(chǎn)回轉支承在中(zhōng)已有(yǒu)二十多(duō)年曆史,令人欣喜的是随着設計和工(gōng)藝水平的不斷提高以及制造經驗的積累,些廠家的質(zhì)量水平已經達到或接近際先進水平。但是由于用(yòng)戶沒有(yǒu)注意回轉支承的運輸、存放、安(ān)裝(zhuāng)和維護等細節,造成主機使用(yòng)性能(néng)下降的現象也不容忽視。例如:某公(gōng)司開發的大型履帶式設備在試車(chē)時發生回轉支承響聲,回轉不暢,經檢查發現其安(ān)裝(zhuāng)的筋闆分(fēn)布嚴重不均,局部變形大,經修正後回轉正常。又(yòu)某公(gōng)司台連續24小(xiǎo)時連續回轉的設備使用(yòng)14個月後回轉支承外圈斷裂,其原因是該設備從未檢查過螺栓預緊力,有(yǒu)數個螺栓松動。
  那麽如何正确安(ān)裝(zhuāng)和維護回轉支承?
 、運輸、存放
  回轉支承在出廠前已塗防鏽油,并用(yòng)薄膜包裹,這種包裝(zhuāng)的防鏽有(yǒu)期般3-6個月。其存儲溫度應該在20±10℃,且相對濕度不大于60%,超過有(yǒu)期後,應及時保養。回轉支承庫存年後應加注潤滑脂,并檢查其回轉的靈活性。
  回轉支承出廠時般固定在托盤上或包裝(zhuāng)箱中(zhōng),有(yǒu)單件包裝(zhuāng)和成組包裝(zhuāng)兩種形式。運輸和存放應保持水平,不能(néng)碰撞和擠壓,不能(néng)淋雨,存放處應平整。堆放的回轉支承之間應有(yǒu)平整的隔離。
  回轉支承般有(yǒu)吊裝(zhuāng)孔,可(kě)以旋入吊環螺栓安(ān)起吊。
  二、安(ān)裝(zhuāng)
  先打開回轉支承包裝(zhuāng),檢查合格證和标,确認所用(yòng)的回轉支承型号正确。
  A、安(ān)裝(zhuāng)平面
  安(ān)裝(zhuāng)表面應光潔,要去除所有(yǒu)的多(duō)餘物(wù)質(zhì)如油漆殘留、焊珠、毛刺等。清洗時注意不要讓溶劑滲入回轉支承内部,不能(néng)使用(yòng)損害密封材料的溶劑。裝(zhuāng)配之前安(ān)裝(zhuāng)表面應幹燥、無潤滑劑。應采取保護工(gōng)人和環境的措施。
  安(ān)裝(zhuāng)支座的安(ān)裝(zhuāng)面粗糙度不大于Ra=12.5,6.3μm,安(ān)裝(zhuāng)面的平面度的誤差須檢測周向誤差和徑向誤差。周向平面度公(gōng)差值随回轉支承滾道直徑大小(xiǎo)而有(yǒu)對應的标準值範圍(具(jù)體(tǐ)參照有(yǒu)關标準,徑向誤差基于法蘭實際寬度測量,徑向平面公(gōng)差值取周向公(gōng)差值的半)。
  為(wèi)了避免安(ān)裝(zhuāng)平面的不平度或支座變形造成回轉支承局部過載,周向平面度誤差在任何180度範圍内隻能(néng)有(yǒu)次波浪起伏,而且變化平緩。
  B、支座的剛度
  标準回轉支承與零間隙回轉支承對支座的剛性有(yǒu)不同的要求。見下表:
  滾道直徑(mm) 250 500 750 1000 1500 2000 2500 3500
  對标準回轉支承的許可(kě)變形量(mm) 球式 0.31 0.40 0.53 0.60 0.80 1.0 1.2 1.5
  滾柱式 0.24 0.30 0.36 0.41 0.53 0.60 0.68 0.90
  對零間隙回轉支承的許可(kě)變形量(mm) 球式 0.22 0.28 0.35 0.40 0.50 0.68 0.80 1.08
  滾柱式 0.16 0.21 0.24 0.28 0.35 0.40 0.45 0.62
  C、定位
  回轉支承的内外圈滾道都有(yǒu)個軟帶,應放在主負荷平面的兩側。即與主負荷區(qū)錯開90度。軟帶處有(yǒu)個堵塞或打了“S”标記。
  另外還要檢查回轉支承與安(ān)裝(zhuāng)面的吻合情況,通常采用(yòng)塞尺檢查,如果吻合不好,要用(yòng)适當的材料填充。回轉支承安(ān)裝(zhuāng)後禁止在支座上進行焊接作(zuò)業。
  D、堅固螺栓
  1、安(ān)裝(zhuāng)螺栓的選擇
  應使用(yòng)規定的(尺寸、數量、強度等等)安(ān)裝(zhuāng)螺栓和墊圈。另注意:
  ●不能(néng)使用(yòng)螺紋螺栓
  ●不要使用(yòng)舊的螺栓、螺母和墊圈
  ●禁止使用(yòng)開口的墊圈如彈性墊圈等
  2、螺栓預緊力矩的選擇
  普通公(gōng)制螺栓的預緊力建議取0.6-0.7倍螺栓屈服強度。建議大于M27的螺栓使用(yòng)液壓緊固裝(zhuāng)置,預緊力不要超過屈服強度的85%。
  3、緊固螺栓
  回轉支承應在無負載條件下安(ān)裝(zhuāng)。注意:
  ●在螺栓的螺紋上抹點油以保證磨擦阻力的均衡不要在螺栓防松件上用(yòng)膠。
  ●預緊螺栓:應分(fēn)三步交錯預緊,三步的力分(fēn)别是30%、80%、100%。
  E、調整齒輪側隙
  安(ān)裝(zhuāng)有(yǒu)齒的回轉支承時,正确地調整齒輪側隙很(hěn)重要。可(kě)在齒輪徑向跳動點處用(yòng)塞尺測量調整,也可(kě)用(yòng)壓鉛絲或其它适合方法。如果側隙不在規定值以内,可(kě)移動小(xiǎo)齒輪改變中(zhōng)心距。調定後把回轉支承至少轉整圈以确認沒有(yǒu)其他(tā)齒跳高點,在回轉支承終固定後再檢查次側隙假冒隙。齒輪徑向跳動點用(yòng)綠漆标記在齒溝中(zhōng)。
  F、潤滑
  1、滾道潤滑
  為(wèi)确保潤滑的充分(fēn),在初次使用(yòng)前應再加注次圖紙或産(chǎn)品使用(yòng)說明書規定的潤滑脂。别注意所有(yǒu)的油嘴個個地注入潤滑脂,邊轉動回轉支承邊注油,直到看見潤滑脂從密封圈擠出為(wèi)止。
  2、齒輪潤滑
  在齒輪潤滑時,齒面應清潔。建議用(yòng)幹淨的刷子把潤滑脂刷在齒輪上。
  三、定期檢查和維護
  ●使用(yòng)100個工(gōng)作(zuò)小(xiǎo)時,檢查次螺栓預緊力矩。如果有(yǒu)10%以上的螺栓松動,200個工(gōng)作(zuò)小(xiǎo)時再檢查次。
  ●以後每500個工(gōng)作(zuò)小(xiǎo)時檢查次;惡劣工(gōng)況要縮短檢查間隔。
  ●設備累計工(gōng)作(zuò)2000小(xiǎo)時後,如果發現某個螺栓松動到規定力矩的80%以下,則該螺栓以及相鄰的兩個螺栓要換新(xīn)的。如果發現20%的螺栓松動到規定力矩的80%以下,則部螺栓要換新(xīn)的。
  ●設備累計工(gōng)作(zuò)14000小(xiǎo)時後,部螺栓都要換新(xīn)的。
  ●對回轉速度較高或連續回轉或工(gōng)作(zuò)頻繁的設備,每100工(gōng)作(zuò)小(xiǎo)時加次油。在工(gōng)況惡劣的情況下要進步縮短加注潤滑油脂的時間間隔

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