深入了解剖分(fēn)軸承工(gōng)藝性修複的技(jì )術要求

  剖分(fēn)軸承是大量生産(chǎn)的機械零件，而且制造精(jīng)度要求很(hěn)嚴，技(jì )術上業化程度很(hěn)高，因此對于大多(duō)數容易買到的軸承品種而言，應該是購(gòu)買比修理(lǐ)更合算，除了經濟性以外，軸承的修理(lǐ)還有(yǒu)其技(jì )術性，這就要求修理(lǐ)者充分(fēn)了解軸承相應的技(jì )術要求，與高精(jīng)度軸承及其零件在結構上、工(gōng)藝上以及材料上的點，否則很(hěn)難保證軸承修理(lǐ)有(yǒu)合乎要求的果。

  (1)基準不變組合修理(lǐ)法。

  在修理(lǐ)和調整尺寸鏈精(jīng)度時，根據基準重合原則，隻選用(yòng)個基準面為(wèi)基準，即設計基準，而其他(tā)所有(yǒu)作(zuò)用(yòng)面的修理(lǐ)都以此面為(wèi)基準。這種組合修理(lǐ)基準，便于檢查精(jīng)度，減少積累誤差。例如，調速型液力偶合器修理(lǐ)中(zhōng)，常以軸承體(tǐ)為(wèi)基準。

  (2)基準變換組合修理(lǐ)法。

  有(yǒu)時設計基準變形太大，無法使用(yòng)，就要選擇其他(tā)些面作(zuò)基準，同時進行尺寸鏈重新(xīn)整合。例如，若軸承體(tǐ)變形太大，就應當以回轉組件為(wèi)基準，重新(xīn)加工(gōng)校正軸承體(tǐ)，然後再按重新(xīn)加工(gōng)出來的軸承體(tǐ)尺寸，調整裝(zhuāng)配尺寸鏈，采用(yòng)修配調整環的方法，按尺寸鏈的排列順序檢測修理(lǐ)，達控制封閉環精(jīng)度的目的。

  真空淬火：其點是無氧化、不變形、無開裂，對于我公(gōng)司生産(chǎn)的精(jīng)密軸承，開始就采用(yòng)了真空熱處理(lǐ)工(gōng)藝。不論是日本的真空爐和産(chǎn)的真空爐均有(yǒu)冷、熱兩個真空室(熱室的真空度控制在2.0Pa以下、冷室在9.3Pa以下)，軸承鋼的加熱過程按照工(gōng)藝規定的曲線(xiàn)(溫度和時間)進行逐升溫，升至840±10℃;然而，通過冷卻介質(zhì)進行油冷或氣冷，油溫控制在60-80℃，不超過100-120℃。

  油回火：根據軸承套圈的性，我們采用(yòng)了低溫油回火，溫度控制在180±10℃。其主要目的降低淬火後的内應力和脆性，穩定尺寸，可(kě)在保持高硬度和高耐磨性的前提下，以免使用(yòng)時崩裂或過早損壞。硬度HRC：60-64。

  同樣，對于不鏽鋼的軸承産(chǎn)品，也必須經過這樣的熱處理(lǐ)工(gōng)藝，當然淬火的曲線(xiàn)(溫度和時間)有(yǒu)所不同，溫度更高(1040±10℃)，時間相對也長(cháng)。而且在分(fēn)淬火後半個小(xiǎo)時内還要進行深冷處理(lǐ)，其主要作(zuò)用(yòng)是減少組織中(zhōng)的殘餘奧氏體(tǐ)，穩定組織，提高套圈精(jīng)度的穩定性。但是，在深冷處理(lǐ)時也要控制奧氏體(tǐ)的含量不能(néng)過少，因為(wèi)定量殘餘奧氏體(tǐ)有(yǒu)利于軸承壽命的提高。

  宜陽龍馬軸承有(yǒu)限公(gōng)司（www.lmc.cn）是家生産(chǎn)與銷售大型，大型，替代進口和非标準殊結構軸承的股份制企業,主營:剖分(fēn)軸承,石油機械用(yòng)軸承,回轉支承軸承,三排組合滾子回轉支承軸承,交叉滾子回轉支承軸承,雙排球回轉支承軸承等。歡迎大家前來咨詢和選購(gòu)！