淺談内軸承行業主要面臨三大突出問題

  随着軸承制造行業競争的不斷加劇，大型軸承制造企業間并購(gòu)整合與資本運作(zuò)日趨頻繁，内的軸承制造企業愈來愈重視對行業市場的研究，别是對産(chǎn)業發展環境和産(chǎn)品購(gòu)買者的深入研究。正因為(wèi)如此，大批内的軸承制造品迅速崛起，逐漸成為(wèi)軸承制造行業中(zhōng)的翹楚!

  當前我軸承行業主要面臨三大突出問題：分(fēn)别是行業生産(chǎn)集中(zhōng)度低、研發和創新(xīn)能(néng)力低、制造技(jì )術水平低。

  先，行業生産(chǎn)集中(zhōng)度低。在世界軸承約300億美元的銷售額中(zhōng)，世界8大跨公(gōng)司占75%～80%。德(dé)兩大公(gōng)司占其總量的90%，日本5家占其總量的90%，美1家占其總量的56%。而我瓦軸等10家的軸承企業，銷售額僅占行業的24.7%，前30家的生産(chǎn)集中(zhōng)度也僅為(wèi)37.4%。

  家認為(wèi)，造成這種情況的原因：是原有(yǒu)的有(yǒu)大型企業由于體(tǐ)制和機制上的問題，發展相對緩慢；二是優勢民(mín)營、私營企業尚處于成長(cháng)階段；三是低水平重複建設，行業廠點過于分(fēn)散，通用(yòng)軸承産(chǎn)能(néng)嚴重過剩。

  二，研發和創新(xīn)能(néng)力低。由于大多(duō)數企業在創新(xīn)體(tǐ)系的建設和運行、研發和創新(xīn)的資金投入、人才開發等方面仍處于低水平，加上面向行業服務(wù)的科(kē)研院所走向企業化，已沒有(yǒu)對行業共性技(jì )術研究的投入，從而削弱了面向行業進行研發的功能(néng)。因此，行業“兩弱兩少”突出，即基礎理(lǐ)論研究弱，參與際标準制訂力度弱，少原創技(jì )術，少利産(chǎn)品。

  當前我們的設計和制造技(jì )術基本上是模仿，幾十年貫制。産(chǎn)品開發能(néng)力低，表現在：雖然對内主機的配套率達到80%，但高速鐵路客車(chē)、中(zhōng)轎車(chē)、計算機、空調器、高水平軋機等重要主機的配套和維修軸承，基本上靠進口。

  三，制造技(jì )術水平低。我軸承工(gōng)業制造工(gōng)藝和工(gōng)藝裝(zhuāng)備技(jì )術發展緩慢，車(chē)加工(gōng)數控率低，磨加工(gōng)自動化水平低，僅有(yǒu)200多(duō)條自動生産(chǎn)線(xiàn)。大多(duō)數企業，尤其是有(yǒu)老企業中(zhōng)作(zuò)為(wèi)生産(chǎn)主力的仍是傳統設備。對軸承壽命和可(kě)靠性至關重要的先進熱處理(lǐ)工(gōng)藝和裝(zhuāng)備，如控制氣氛保護加熱、雙細化、貝氏體(tǐ)淬火等覆蓋率低，許多(duō)技(jì )術難題攻關未能(néng)取得突破。

  軸承鋼新(xīn)鋼種的研發，鋼材質(zhì)量的提高，潤滑、冷卻、清洗和磨料磨具(jù)等相關技(jì )術的研發，尚不能(néng)适應軸承産(chǎn)品水平和質(zhì)量提高的要求。因而造成工(gōng)序能(néng)力指數低，緻性差，産(chǎn)品加工(gōng)尺寸離散度大，産(chǎn)品内在質(zhì)量不穩定而影響軸承的精(jīng)度、性能(néng)、壽命和可(kě)靠性。

  龍馬軸承有(yǒu)限公(gōng)司（www.lmc.cn）是家生産(chǎn)與銷售大型，大型，替代進口和非标準殊結構軸承的股份制企業,主營:剖分(fēn)軸承,石油機械用(yòng)軸承,回轉支承軸承,三排組合滾子回轉支承軸承軸承,交叉滾子回轉支承軸承,雙排球回轉支承軸承等。歡迎大家前來咨詢和選購(gòu)！