回轉支承是是一種由内外圈、滾動體(tǐ)組成的新(xīn)型機械零件,它是一種能(néng)承受大軸向、徑向、翻轉力矩的大軸承。都知道回轉支承的用(yòng)途非常廣,具(jù)體(tǐ)有(yǒu)哪些呢(ne)?跟随小(xiǎo)編一起來看下吧~
一、回轉支承的用(yòng)途
1.工(gōng)程機械
土方機械、挖掘機、解體(tǐ)機、堆取料機、平地機、壓路機、強夯機、鑿岩機械、掘進機等。
2.混凝土機械
混凝土泵車(chē)、混凝土攪拌布料杆一體(tǐ)機、帶式布料機;
3.起重機械
輪式起重機、履帶式起重機、門座式起重機、塔式起重機、叉式起重機、随吊機、龍門起重機;
4.地基處理(lǐ)機械
沖擊式反循環鑽機、回轉式鑽機、沖擊式回轉式鑽機、旋挖鑽機、反循環回轉鑽機、正循環回轉鑽機、長(cháng)螺旋工(gōng)程鑽機、潛水工(gōng)程鑽機、靜壓樁機、打樁機。
二、回轉支承的安(ān)裝(zhuāng)方法
1.回轉支承安(ān)裝(zhuāng)前,先要對主機的安(ān)裝(zhuāng)面進行檢查,要求支承件應具(jù)有(yǒu)足夠的強度,連接面應機械加工(gōng),表面平整無雜物(wù)和毛刺。
2.安(ān)裝(zhuāng)回轉支承時,應行徑向定位,交叉擰緊安(ān)裝(zhuāng)螺栓,并檢查支承的回轉情況。為(wèi)了确保支承傳動平穩,應在安(ān)裝(zhuāng)螺栓未擰緊之前對齒輪進行齧合檢查。擰緊螺栓時應有(yǒu)足夠的預緊力,其預緊力應為(wèi)螺栓材料屈服極限的70%。安(ān)裝(zhuāng)螺栓應配用(yòng)調質(zhì)平墊圈,嚴禁使用(yòng)彈簧墊圈。轉盤支承的安(ān)裝(zhuāng)完畢後,投入運轉,在連續運轉100小(xiǎo)時後,應全面檢查安(ān)裝(zhuāng)螺栓的預緊力矩是否符合要求,以後每連續運轉500小(xiǎo)時重複上述檢查一次。
3.回轉支承安(ān)裝(zhuāng)完畢應填充适量的潤滑脂,且應邊填充邊回轉支承以使潤滑脂均勻分(fēn)布。轉盤支承在工(gōng)作(zuò)一段時間後,不可(kě)避免地會喪失一部分(fēn)潤滑脂,故對正常運轉中(zhōng)的轉盤支承每間隔50~100小(xiǎo)時後應補充一次潤滑脂。
三、回轉支承的安(ān)裝(zhuāng)注意事項
1.支承在運輸過程中(zhōng),應水平放置在交通工(gōng)具(jù)上,應有(yǒu)防止滑動和防止振動的措施,必要時加輔助支承。
2.支承應在幹燥、通風而平坦的場地上水平放置,儲存時應與化學(xué)品及其它帶有(yǒu)腐蝕性的物(wù)品隔離開。如需多(duō)套支承重疊堆放,每套之間沿圓周方向應均勻放置三個以上的高度相等的木(mù)墊塊,且上下層墊塊位置放置一緻。超過防鏽期仍需繼續存放的支承,應重新(xīn)進行清洗和防鏽處理(lǐ)。
3. 平面安(ān)裝(zhuāng),安(ān)裝(zhuāng)表面應光潔,要去除所有(yǒu)的多(duō)餘物(wù)質(zhì)如油漆殘留、焊珠、毛刺等。
4.回轉支承的内外圈滾道都有(yǒu)一個軟帶,應放在主負荷平面的兩側。即與主負荷區(qū)錯開90度。
5.堅固螺栓;調整齒輪側隙,安(ān)裝(zhuāng)有(yǒu)齒的回轉支承時,正确地調整齒輪側隙很(hěn)重要。
6.潤滑(1)滾道潤滑:為(wèi)确保潤滑的充分(fēn),在初次使用(yòng)前應再加注一次圖紙或産(chǎn)品使用(yòng)說明書規定的潤滑脂。特别注意所有(yǒu)的油嘴一個一個地注入潤滑脂,邊轉動回轉支承邊注油,直到看見潤滑脂從密封圈擠出為(wèi)止。(2)齒輪潤滑:在齒輪潤滑時,齒面應清潔。建議用(yòng)幹淨的刷子把潤滑脂刷在齒輪上。
以上就是回轉支承的用(yòng)途、安(ān)裝(zhuāng)方法、安(ān)裝(zhuāng)注意事項,如果您了解了回轉支承的用(yòng)途和安(ān)裝(zhuāng)方法,并且有(yǒu)需要的話,請聯系本公(gōng)司,歡迎您的緻電(diàn)或留言。